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潜水搅拌机运行特性

　　1.结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单，安装方便快捷，使用寿命长。

　　2.叶轮经过优化，。清扫刀片具有自清洁功能，防止杂物缠绕和堵塞。

　　3.与曝气系统结合使用，可大大降低能耗，明显提高充氧量，有效防止沉淀。

　　4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68。选用一次润滑免维护轴承，具有油室泄漏检测和电机旁路过热保护功能，使电机工作更加可靠。

　　5.两个机械密封。

　　6.潜水搅拌机可以使用或不使用。导流罩可以略微提高流量，控制喷水动作。

推动水力循环

  用潜水搅拌机进行水力循环是节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。由于在这类池中只需要提供必要的循环；流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量数十倍，甚至上百倍，使池内生巨大的稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，投资又很少。

推流式潜水搅拌机要定期进行维护和保养：

  1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；

  2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。

潜水搅拌机维护建议及操作方法：

  首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，及时换或修理磨损的与损坏的部件，检查导杆是否垂直，如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

  其次通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注入新油；如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潜水搅拌器运转一周后，再查油况；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是机械密封圈受到损坏；另外注意检查螺塞是否得足够紧，如果有泄漏，定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来，如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。