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发布时间:2022-07-13 03:16:00 作者:宁一环保






潜水搅拌机故障发生原因剖析
主要故障有:轴颈磨损导致整根轴报废、轴承被腐蚀、叶轮脱落、断轴、震动严重,一年内仅就因断轴、轴承被烧等故障造成事故停机次数多,检修频繁,影响搅拌机的正常运行。
综上所述,由于该搅拌机检修维护频繁,严重影响生产,采取措施对其进行改造势在必行。针对以上故障,在对该搅拌机的结构及工作原理进行了、系统地检查、分析后,发现造成这些故障的主要原因有以下五个方面:
1、轴强度设计偏低。
2、下导轴承与轴颈直接接触。
3、机械密封使用寿命短。
4、叶轮锁紧螺母未设计防松装置。
5、搅拌机运行震动大,膨胀螺栓质量差。

潜水搅拌机维护建议及操作方法:
首先确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,及时换或修理磨损的与损坏的部件,检查导杆是否垂直,如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。
其次通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于O.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油;如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油;潜水搅拌器运转一周后,再查油况;如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是机械密封圈受到损坏;另外注意检查螺塞是否得足够紧,如果有泄漏,定子室会受压用一块布遮住螺钉以免油溅出来,如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

潜水搅拌机的使用提高后续的排污
搅拌装置的产生都是为了介质的混合以及后续的过滤作用起到了一定的调节作用,说到这种搅拌机,其实目前的潜水搅拌机就是比较典型的装置。这种设备大家都不是十分的清楚,其实它是使用到一些排污池中的装置,主要的作用就是在池中,对介质进行混合和搅拌,使得介质不会沉淀下来。
对于排出介质中的杂质来说是非常有意义的一点。而这种潜水搅拌设备,由于还具有一定的射流效果,所以也被称之为潜水推流器。对于排污处理后续的步骤来说,这种搅拌还是非常需要的,是提高过滤和排污的一种表现形式。
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