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潜水搅拌机又称潜水推进器，它的主要作用就是搅拌以及推流。根据推流搅拌理论，我们知道，影响搅拌器水利性能的主要为叶轮的形状、尺寸以及安放角。所以，搅拌器的关键的部位为叶轮，叶轮优化得越好，搅拌机的工作效率也就越高，从而让搅拌叶轮产生流场大化，创造较好的流态。那么潜水搅拌机叶片叶轮怎样设计？有哪些技术？

  潜水搅拌机的叶片式流体机械是通过叶轮与连续绕流叶片的流体介质之间进行能量转换的一类机械，在国民经济中起着极其重要的作用。潜水搅拌机则属于叶片式流体机械的一种目前，水力机械叶片设计方法有升力法、保角变换法、统计法、奇点分布法等。

潜水搅拌机和其他搅拌机的区别

  潜水搅拌机适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，是工业污水处理工艺流程上的重要设备，也适用与工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，可用池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。在水下，它通过叶轮旋转运动，使液体获得一定流速，从而达到充分混合、防止沉淀及推流作用，它跟其它搅拌机有很大的区别，具体如下:

  1、潜水搅拌机使用介质温度不超过40℃。

  2、潜水搅拌机介质的ph值在5~9之间。

  3、潜水搅拌机液体密度不超过1150kg/m3。

  4、潜水搅拌机长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

  5、潜水搅拌机采用底座式承力方式，其设备重力由底座承受，从而保证其运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动。

潜水搅拌机故障发生原因剖析

主要故障有：轴颈磨损导致整根轴报废、轴承被腐蚀、叶轮脱落、断轴、震动严重，一年内仅就因断轴、轴承被烧等故障造成事故停机次数多，检修频繁，影响搅拌机的正常运行。

  综上所述，由于该搅拌机检修维护频繁，严重影响生产，采取措施对其进行改造势在必行。针对以上故障，在对该搅拌机的结构及工作原理进行了、系统地检查、分析后，发现造成这些故障的主要原因有以下五个方面：

  1、轴强度设计偏低。

  2、下导轴承与轴颈直接接触。

  3、机械密封使用寿命短。

  4、叶轮锁紧螺母未设计防松装置。

  5、搅拌机运行震动大，膨胀螺栓质量差。

污水池中使用的潜水搅拌机的结构性

工地上使用的水泥搅拌设备作为一种搅拌机械来说，算是人们比较常见的一类搅拌加工设备了，而其实搅拌装置在很多领域都得到了使用。常见，也是的也就是我们高中看到并且使用过的化学搅拌棒、滤纸、导管以及杯具组成的搅拌装置了，这也是简易的搅拌设备。而其实作为目前的搅拌机械的话，一种潜水搅拌机算是比较典型的装置，它主要使用到一些污水处理厂中，用于污水池中的搅拌和推流作用，而这种搅拌设备也被称之为潜水推流器，，由于这种搅拌设备具有一定的低速推流效果，所以才被这样称呼。